XHH Manufacture
智能化生产能力
企业厂区位于国家级南京新港开发区东区，占地面积四万余平米，建筑面积二万八千余平米。拥有激光切割机、全自动塔式冲床、数控剪板机、数控折弯机、数控刨槽机、数控弯管机等世界级先进生产、动力设备200余台（ 套)。通过了医疗器械质量管理。
KUKA折弯机器人系统集成：运用德国KUKA机器人手臂与配套的外围设备，从线性滑轨到终端执行器完美的高精折弯系统，结合最先进的软件和创新的控制系统，构成欣华恒生产流程中重要环节，以满足我们对工业 4.0 要求的移动式解决方案。
全自动柔性折弯中心：全自动柔性折弯中心通过自动换刀与多工具协同大幅缩短换线时间，提升复杂工件加工效率；小接触面低摩擦工艺减少划痕并延长工具寿命，结合全流程自动化降低人力与维护成本。其深度融入工业4.0体系，通过无缝对接智能系统实现数据化管控，支撑多品种订单敏捷切换，同时积累数据驱动AI优化折弯参数，促进制造流程持续升级。该技术兼具高效性与柔性化，助力企业降本增效，加速智能制造转型。
全数字激光切管机：全数字激光切管机融合光纤激光与数字化控制，实现高速（+40%）高精度（±0.1mm）切割，集成自动上下料/智能排版，支持无人化生产，人工成本降50%。兼容多材质异形管材，一键换型提升效率60%，智能优化路径使材料利用率超92%，激光头寿命延长30%且能耗减25%。数据直连MES系统，构建高效可溯的智能管材加工闭环。
数控转塔冲床是数控冲床NCT：数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。系统可以轻松完成：单冲、同方向的连续冲裁、多方向的连续冲裁、蚕食、单次成形、连续成形、阵列成形等工艺，成为高档不锈钢板材制品生产流程中的利器。
激光切割机：激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中央”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产效率高，产品出产周期短，我们和国外一样超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，激光切割机无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率。
自动补偿数控折弯机
数控刨槽机
板材开平线
全自动喷塑线
目前已完成ISO13485-2003和全面质量管理ISO9001-2000认证，并正在进行CE认证。欣华恒开创国内医疗器械行业之先河，斥资1000余万元建设了自己的全自动数控不锈钢开平生产线，是第一个做到不锈钢板材自开自用，精准下料的企业。